Ultrazvočna tehnologija se pogosto uporablja pri varjenju kovin in plastike.Tradicionalne metode oblikovanja imitacije in popravila plesni se zaradi visokih zahtev glede zmogljivosti glede strukturne dinamike ne morejo več prilagajati spremenljivim zahtevam plastičnih izdelkov.Ta dokument se začne z načelomultrazvočno varjenje plastike, izvaja naravno frekvenco in modalno analizo z metodo končnih elementov, oblikuje novo orodje, izpolnjuje zahteve glede učinkovitega prenosa in enakomerne porazdelitve vibracijske energije.V procesu načrtovanja v kombinaciji s parametričnim modeliranjem ANSYS, faktorjem optimizacije načrtovanja eksperimenta (DOE) in modulom verjetnostnega načrtovalnega sistema (PDS), zasnovo parametrov in robustno zasnovo prilagodite velikost geometrije, naredite orodje in inherentno frekvenco ultrazvočno frekvenčno ujemanje, ustrezna modalna amplituda enakomerno v obrazu, zmanjša lokalni strukturni problem koncentracije napetosti, hkrati pa ima dobro prilagodljivost spremembam materiala in okoljskih parametrov.Oblikovanoultrazvočna orodjase lahko dajo v uporabo po eni obdelavi, s čimer se izognete izgubi časa in stroškov zaradi ponavljajočih se orodij za obdelavo.
Kot kontaktni vmesnik medultrazvočni varilec plastikein material, glavna funkcija glave ultrazvočnega orodja je enakomeren in učinkovit prenos vzdolžnih mehanskih vibracij iz pretvornika amplitude na material.Uporabljeni materiali so običajno visokokakovostne aluminijeve zlitine ali celo titanove zlitine.Ker se dizajn plastičnih materialov spremeni, se bo spremenil tudi videz na tisoče različnih, glava orodja.Oblika delovne površine se mora dobro ujemati z materialom, da ne poškodujete plastike pri vibriranju;Istočasno mora biti fiksna frekvenca vzdolžnih vibracij prvega reda usklajena z izhodno frekvenco varilnega stroja, sicer bo energija vibracij porabljena interno.Ko glava orodja vibrira, se ustvari lokalna koncentracija napetosti.Kako optimizirati te lokalne strukture je tudi problem, ki ga je treba upoštevati pri načrtovanju.Ta članek obravnava, kako uporabiti glavo oblikovalskega orodja ANSYS za optimizacijo konstrukcijskih parametrov.
Oblikovanjevarilni rog in napeljavaso zelo pomembne.Domačih je velikodobavitelji ultrazvočne opremeza proizvodnjo lastnih varilnikov, vendar je precejšen del njih imitacija obstoječega, nato pa nenehno oblačenje orodja, testiranje, s to ponavljajočo se metodo prilagajanja, da se doseže namen frekvenčne koordinacije orodja in opreme.V tem članku lahko metoda končnih elementov določi frekvenco pri načrtovanju sklopa.Napaka med rezultati testiranja izdelanega orodja in načrtovano frekvenco je manjša od 1 %.Hkrati ta članek predstavlja koncept DFSS (Design For Six Sigma) za optimizacijo in robustno oblikovanje orodja.Koncept oblikovanja 6-Sigma je v celoti zbrati glas strank v procesu načrtovanja za izvedbo ciljno usmerjenega načrtovanja;Poleg tega je treba vnaprej razmisliti o morebitnih odstopanjih proizvodnega procesa, da zagotovimo, da je kakovost končnega izdelka porazdeljena na razumni ravni.
Čas objave: 22. septembra 2022