Načelo delovanja ultrazvočnega stroja za varjenje kovin

Načelo delovanja ultrazvočnega stroja za varjenje kovin
Uporablja se za sekundarno priključno opremo kovinskih izdelkov.

1. Pregled ultrazvočnega varjenja kovin:
Ultrazvočna oprema za varjenje kovin, imenovana ultrazvočni stroj za varjenje zlata.
Tehnologija ultrazvočnega varjenja kovin je bila odkrita v začetku 20. stoletja.Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije se vrste ultrazvočnih strojev za varjenje kovin povečujejo, širi pa se tudi področje varjenja.Splošna klasifikacija ultrazvočnega stroja za točkovno varjenje kovin, ultrazvočnega varilnega stroja za rezkanje kovin, ultrazvočnega stroja za tesnjenje in rezanje kovin, ultrazvočnega stroja za varjenje kovinskih žičnih snopov.Glede na frekvenco lahko razdelimo na: visokofrekvenčni (50K Hertz zgoraj) kovinski varilni stroj, srednjefrekvenčni (30-40K Hertz) kovinski varilni stroj, nizkofrekvenčni (20K Hertz).

2.sestava
Preprosto povedano, sestavljen je iz treh delov: ultrazvočnega generatorja, telesa in varilne glave.Vsebuje podnožje, glavno omarico, ultrazvočno električno krmilno omarico in ročno krmilno napravo, osnovna stran je opremljena z ultrazvočno električno krmilno omarico, zgornji del podnožja je opremljen z glavno omarico, glavna omarica je opremljena z ročna krmilna naprava, ultrazvočna električna krmilna omarica obsega omarico, programski krmilnik PLC in stikalo za vklop;Glavna škatla je opremljena z jeklenko in ultrazvočnim pretvornikom;Ročna krmilna naprava vključuje merilnik zračnega tlaka in elektromagnetni ventil.Uporabni model ima prednosti spreminjanja vzdolžnega varjenja v prečno varjenje, ima širok spekter uporabe in je enostaven za avtomatsko in ročno delovanje;In litij, nikelj-metal-hidridna baterijska elektroda, silicijeve fotovoltaične celice, električne naprave, avtomobilske električne naprave, hladilna oprema za varjenje bakrenih cevi.PLC zaslon na dotik vmesnik človek-stroj za nadzor varilnega programa, moč, frekvenco za nastavitev;Kratek čas varjenja, ni potrebe po talilu, plinu, spajkanju, varjenje brez iskrenja, varstvo okolja in varnost.

3. Delovno načelo:
Ultrazvočno varjenje kovin je uporaba prenosa visokofrekvenčnega vibracijskega valovanja na dve kovinski površini, ki ju je treba variti, pod pritiskom, tako da dve kovinski površini med seboj treta, da tvorita fuzijo med molekularno plastjo, njegove prednosti so hiter, varčen z energijo, visoka talilna trdnost, dobra električna prevodnost, brez iskrenja, blizu hladne obdelave;Pomanjkljivost je, da varjeni kovinski deli ne morejo biti predebeli (na splošno manj kot ali enaki 5 mm), položaj spajkalnega spoja ne sme biti prevelik, potreba po pritisku.Skratka, stroj za varjenje kovin uporablja energijo, ki jo ustvarijo visokofrekvenčne vibracije, enake ali različne kovine, pod ustreznim pritiskom s hladnim brušenjem in vodoravnim gibanjem medinfiltracije kovinskih površinskih molekul, da se doseže namen varjenja.Ta princip varjenja se uporablja tako za varjenje kovinskih valjarjev kot za tesnjenje in rezanje kovin.

4. Značilnosti ultrazvočnega varjenja kovin:
1, varjenje: dva varjena predmeta se prekrivata, ultrazvočna vibracijska sinteza tlaka v trdni obliki, čas spoja je kratek in spojni del ne povzroča napak v strukturi litja (groba površina).
2. Kalup: V primerjavi z ultrazvočnim varjenjem in uporovnim varjenjem je življenjska doba kalupa dolga, čas popravila in zamenjave kalupa krajši, avtomatizacija pa je enostavna.
3, poraba energije: ista kovina med različnimi vrstami kovin je lahko ultrazvočno varjenje, v primerjavi z električnim varjenjem je poraba energije veliko manjša.
4, primerjava tlačnega varjenja: ultrazvočno varjenje v primerjavi z drugim tlačnim varjenjem, tlak je manjši, količina variacije pa je manjša od 10%, hladno tlačno varjenje pa deformacijo obdelovanca 40% -90%.
5. Varilna obdelava: ultrazvočno varjenje ne zahteva predhodne obdelave površine za varjenje in naknadne obdelave po varjenju kot drugo varjenje.
6, prednosti varjenja: obdelava ultrazvočnega varjenja brez fluksa, kovinskega polnila, zunanjega ogrevanja in drugih zunanjih dejavnikov.
7, učinek varjenja: ultrazvočno varjenje lahko zmanjša temperaturni učinek materiala (temperatura varilnega območja ne presega 50% absolutne temperature taljenja kovine, ki jo je treba variti), tako da se kovinska struktura ne spremeni, zato je zelo primeren za varilne aplikacije na področju elektronike.

5. Uporaba:
Ultrazvočni varilni stroj za zlato je primeren za varjenje večžilne vpredene žice in paličaste žice, varjenje rotorja in usmernika, varjenje električnih spojev iz redkih kovin, varjenje žice velikih dimenzij in terminala, varjenje bakrenega terminala in berilijeve bakrove zlitine, varjenje elektromagnetne žične sponke, varjenje krtačno pletene bakrene žice in glavnega napajalnega kabla, varjenje koncev večkovinske žice, varjenje večžilne vpredene žice in sponke, varjenje večžilne vpredene žice in sponke.Varjenje kontaktnega sklopa, varjenje večžilne vpredene bakrene žice in terminala iz berilijevega bakra, varjenje konca izhodne žice motorja, varjenje žične sponke in priključka za oblikovanje, varjenje debele bakrene pločevine in aluminijaste pločevine, varjenje terminala pletene žice in krtače motorja , povezovanje med baterijami z varjenjem, varjenje ponikljanega svinca in platinastega kabla naprave za temperaturno odpornost, varjenje majhne kovinske pločevine in kovinske mreže, pločevine iz kovinske folije, polnega bakrenega vodnika in medeninastega terminala, bakreno pletene žice in medeninastega terminala, sklop okvirja krtače , trdna bakrena žica in žica iz zlitine redkih kovin itd. Na splošno se uporablja za baker, aluminij, kositer, nikelj, zlato, srebro, molibden, nerjavno jeklo in druge neželezne kovinske pločevine, fine palice, žice, pločevine, jermene in druge materiali za trenutno varjenje, skupne debeline do 2-4 mm;Široko se uporablja v avtomobilskih notranjih delih, elektroniki, električnih napravah, motorjih, hladilni opremi, strojnih izdelkih, baterijah, sončni energiji, transportni opremi in drugih industrijah.

6. Glede na svoj proces lahko razdelimo na:
1. Fuzija
2. Vsadek
3. korak: Oblikujte
4. Zakovičenje
5. Šok navzdol
6. Točkovno varjenje
7. Vroče talilno sredstvo
Prednosti ultrazvočnega varilca kovin;
1, visoka zanesljivost: s spremljanjem časa, energije, moči in visoke meje zagotavlja odličen nadzor procesa;
2, prihranek stroškov: izogibajte se potrošnemu materialu, kot so spajka, talilo, upogibni in medeninasti materiali, da ima ultrazvočno varjenje najboljše gospodarske koristi postopka;
3, nizka poraba energije: energija, ki jo potrebuje ultrazvočno varjenje, je manjša kot pri uporovnem varjenju;
4, življenjska doba orodja: ultrazvočna orodja so izdelana iz visokokakovostnega orodnega jekla, z odlično odpornostjo proti obrabi, enostavno montažo, visoko natančnostjo varjenja;
5, visoka učinkovitost in avtomatizacija: tipična hitrost varjenja ni večja od 0,5 sekunde, majhnost, manj vzdrževalnih del, močna prilagodljivost, zaradi česar ultrazvočna oprema postane prva izbira avtomatske montažne linije;
6, nizka delovna temperatura: ker ultrazvočno varjenje ne proizvaja veliko toplote, zato ne bo povzročilo žarjenja kovinskega obdelovanca, ne bo stopilo plastične lupine in ne potrebuje hladilne vode;
7, poleg izolacije: v večini primerov zaradi visokofrekvenčnega trenja ultrazvočnega varjenja ni potrebno odstraniti izolacije emajlirane žice ali predhodno očistiti površine obdelovanca;
8, varjenje različnih kovin: za različne ali podobne kovine (kot je baker + baker ali aluminij + baker) ima odličen učinek mešanja penetracije pri varjenju;
9, značilnosti opreme: skozi čas, energijo, omejitev, zaznavanje frekvence, da se zagotovi natančnost varjenja, navpični (brez ventilatorja) tlačni sistem, po enotni višini ravnine varjenja, enostavna nastavitev.