Na učinek ultrazvočnega varjenja plastike vpliva veliko dejavnikov in tukaj je nekaj izmed njih.
1. Amplituda v procesu ultrazvočnega varjenja
Izhodna mehanska amplituda akustičnega sistema je zelo pomemben parameter pri ultrazvočnem varjenju plastike.Z vidika zvočnega vzorca plastike se zaradi različnih fizikalnih lastnosti hitrost segrevanja in hitrost dviga temperature plastike razlikujeta glede na amplitudo varjenja.Vsak material ima minimalno amplitudo za taljenje.Če ultrazvočna amplituda ni dovolj, plastika med varjenjem težko doseže temperaturo taljenja, zato je varilna trdnost plastike tesno povezana z amplitudo.
Ultrazvočna amplituda, ki jo zahteva ultrazvočno varjenje plastike, je prilagojena obliki, velikosti in materialu ojačevalnika.Da bi zagotovili uspešnost varjenja, je treba ultrazvočno amplitudo prilagoditi glede na vrsto varilnih materialov.Poleg tega je za različne metode varjenja različna tudi ultrazvočna amplituda, kot sta spajkanje in kovičenje z volno, ki zahtevata veliko povečanje ultrazvočne amplitude;ampak za ravninsko varjenje, ki zahteva majhno amplitudo.Izhodno amplitudo varjenja sistema je treba prilagoditi glede na vrsto varilnih delov in način varjenja.
2. Čas varjenja pri postopku ultrazvočnega varjenja
Čas ultrazvočnega varjenja pomeni od začetka do konca ultrazvočnega vala.Če je čas ultrazvočnega varjenja daljši, bo več energije prešlo na obdelovanec, zato bo temperatura obdelovanca višja, več delov v plastiki bo taljenih;vendar če je čas ultrazvočnega varjenja predolg, lahko poškoduje površino delov, če je čas ultrazvočnega varjenja prekratek, obdelovanca ne more zvariti skupaj, zato je zelo pomembno, da nadzorujete čas varjenja
3. Čas ohlajanja v procesu ultrazvočnega varjenja
Čas ultrazvočnega hlajenja se nanaša na ultrazvočno delo, ko ultrazvočni rog/kalup ostane na obdelovancu.Namen ultrazvočnega hlajenja je, da se izdelek približa drug drugemu pod določenim pritiskom, da se izboljša učinek varjenja.
4. Varilni tlak pri postopku ultrazvočnega varjenja
Na splošno je treba na obdelovanec uporabiti zadosten ultrazvočni varilni tlak, tako da ima celotna površina dober stik, prenizek ultrazvočni tlak bo podaljšal čas ultrazvočnega varjenja, tako da bo obdelovanec povzročil varilne oznake ali slabo kakovost;Zaradi previsokega tlaka bo površina varjenja obdelovanca počila, tako da vmesnik ni dober, kar vpliva na trdnost varjenja in kakovost varjenja.
Zgornje dejavnike je mogoče prilagoditi na varilnem stroju, med katerimi se čas varjenja, varilni tlak in čas ohlajanja štejejo za najpomembnejše dejavnike, ki vplivajo na moč in kakovost varjenja.
Čas objave: 22. marec 2022