2. Ultrazvočna zasnova površine za varjenje plastike
Da bi dosegli koncentracijo ultrazvočne energije, skrajšali čas varjenja in izboljšali kakovost varjenja v procesu varjenja plastike, je treba strukturo površine ultrazvočnega varilnega roga posebej oblikovati.
(1) Če je treba dva plastična dela zvariti v ravnini, če je na varilni površini varilnega dela zasnovan konveksni rob določenega prečnega prereza, se lahko energija ultrazvočnih vibracij koncentrira v procesu varjenja in čas varjenja se lahko skrajša.Po taljenju se konveksni rob enakomerno razporedi po varilni površini, da se ustvari trdna spojna trdnost in zmanjša deformacija varilne površine.Bolje bi bilo uporabiti trikotni iskalnik energije namesto pravokotnega.Obstaja več varilnih površin za različne aplikacije.
(2) Separator plazme za enkratno uporabo je namenjen vnosu polne človeške krvi v posodo za plazmo in izvajanju vrtljivih gibov pri visoki hitrosti na separatorju, da se plazma loči od polne krvi.Izdelek je bil prvotno zatesnjen z gumijastim tesnilnim obročem in zunanjim tesnilnim aluminijastim obročem, kasneje pa smo za tesnjenje povezave uporabili ultrazvočni varilni stroj, preglejte spodnjo sliko.Za prvotno zasnovo je bil uporabljen v postopku tesnjenja aluminijastega obroča, aluminijast obroč pa je valjan in stisnjen hkrati, čeprav je učinek varjenja ok.Toda po določenem času bo prišlo do deformacije, ko bosta gumijasti obroč in zgornji pokrov združena s telesom skodelice, in zlahka pride do pojava ohlapnega tesnjenja, puščanja v procesu uporabe, kar povzroči izgubo virov krvi. .Vendar pa se z uporabo ultrazvočnega varjenja popolnoma izognemo temu pojavu.
(3)Ultrazvočni varileclahko se uporablja tudi za pakiranje vrečk za parenteralno infuzijo velikega volumna (LVP) iz plastičnih steklenic.Kot nov nadomestek za steklenice se embalaža LVP pogosto uporablja na področju embalaže LVP, za katero je značilna majhna teža, ni potrebe po recikliranju in manj padavin delcev.Pri našem načrtovanju ultrazvočne hupe je velika tehnična težava, kako spojiti pokrovček steklenice in tesnilo telesa steklenice.Pri tem procesu uporabljamo tudi tehnologijo ultrazvočnega varjenja, prosimo, oglejte si spodnjo sliko.Ker polipropilen zlahka absorbira energijo, uporabljamo kovinski nosilni kalup na dnu telesa steklenice, da zmanjšamo amplitudo ustja steklenice v procesu varjenja in tako zmanjšamo absorpcijo energije.Večina ultrazvočne energije se pretvori v toplotno energijo, spodnja vezna površina ustja in pokrova steklenice pa se stopi in zlije v eno.Po sprejetju ultrazvočnega varjenja ustja steklenice ima izdelek lep videz in zanesljivo tesnjenje.Zdaj razvijamo avtomatsko proizvodno linijo za varjenje z več postajami, da bi zadovoljili potrebe uporabnikov.
Čas objave: 7. aprila 2022